机械密封它由动环（随轴一起转动并可以轴向移动）、静环、弹簧和密封圈等组成?；得芊庵饕揽恐髅芊?、辅助密封来实现密封的，防止腔内介质往大气中泄漏 以及大气中的成分往腔内泄漏。主密封也就是动、静环之间形成的摩擦副，要保证主密封能正常工作，则动、静环两个接触面间要有一层薄薄的液膜形成使摩擦副处 于良好的工作环境。如果密封腔内的压力为负压（比大气压低）时，
机械密封处于抽空状态，容易引起机械密封提前失效。而且磨擦副之间互相磨擦，不断产生摩擦热，使密封面温度升高，进而使摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦，或使摩擦副内流体蒸发、气压升高造成泄漏，以致机械密封过早失效。

     为了消除摩擦副之间的摩擦热的影响，保证密封正常工作，延长使用寿命，必须保证密封腔内有足够的压力，使摩擦副之间有良好的液膜形成并存在，起到润滑、冷 却作用，确?；得芊庹９ぷ鳌６杂谧猿逑吹睦胄谋美此狄黾用芊馇荒谘沽Φ姆椒ㄓ辛街郑阂皇羌哟蟊媒谘沽Γ哟蟊媒谘沽σ醇跎傥细叨龋丛?加倒灌压力/高度，这对用户的装置提出了更苛刻的要求。二是适当加大从泵高压处引流体经节流处时节流孔的孔径，从试验数据看，效果非常明显，简单易行，只 需泵制造厂根据泵的实际情况和用户的现场使用条件，在加工制造时选择合适的孔径加工就好。

    适当加大节流孔的孔径，对提高密封腔内的压力有很明显的效果，改善了机械密封的工作环境，从而提高机械密封的使用寿命，而对泵的性能比如扬程和效率等则没有太大的影响。因此，可以说是一种延长机械密封使用寿命的简便经济而又行之有效的方法。